如何利(lì)用新一代信息技術升級“智能製造”


發布(bù)時(shí)間:

2016-10-19

隨著德國的“工業4.0”、美國的“工業互聯網”等一係列國家戰略的提出,製造業實(shí)現深度信息化的(de)趨勢已不可阻擋,新一輪的工業革命撲麵而來。針對這一輪工業(yè)革命浪潮的(de)到來,我(wǒ)國政府(fǔ)在2015年政府工作報告中首次提出“中國製造2025”與“互聯網+”兩大概(gài)念,2016年全國兩會則更進一步強調在“中國製(zhì)造(zào)+互聯網”上盡快取得(dé)突破,同時大數據、雲計算與物(wù)聯網(wǎng)也正式被(bèi)納(nà)入“十三五”規劃。而我國製造(zào)業如何利用(yòng)新一代

隨著(zhe)德國的“工業4.0”、美國的“工業互聯網(wǎng)”等一係列國家戰略的提出,製造業實現深度信息化的趨勢已不可阻擋,新一輪的工業革命撲麵而來。針(zhēn)對這一輪工業革命浪潮的到(dào)來,我國政府在2015年政府工作報告中首次提出“中國製造2025”與“互聯網+”兩大概念,2016年全國兩會則更進一步強調在“中國製造+互(hù)聯網”上盡快取得突破,同時大(dà)數據、雲計算與物(wù)聯網也正式被納入“十三(sān)五”規劃。而(ér)我國製造業如何利用新一代信息技術從“製造”升級為“智造”,實現以下三個方麵的變(biàn)革將尤為(wéi)重要。
  
  生產:從“同質化”到“個性化”
  
  製造業企業的成敗,往往在於客戶對產品的認可程度,而當對個性的追求已成為時代的共識,產品能夠滿足客戶(hù)多樣化、個性化的(de)需求(qiú)已然成為製造企業成敗的關鍵。傳統製造背景(jǐng)下,由於成本和效率(lǜ)的約束,個性化的定製往往隻是少數人的特權。如今,顧客想(xiǎng)要的已不僅僅隻是能滿足其基本需要的產品,更希望產品是其特定需求的體現。過去由於信息不對稱,製造業的生產方式是由研發生產(chǎn)端(duān)到需求端,無法大規模生產個性化的產品,而現在(zài),新一代互聯網(wǎng)技術(shù)的普及使得廠家與(yǔ)個體客戶間的低成本交流成為現實,製造業已實(shí)現由需(xū)求端到(dào)研發生產端的(de)拉動(dòng)式生產。因此,未來能夠領(lǐng)先於競(jìng)爭對(duì)手(shǒu)完成對(duì)企業數字化(huà)、網絡化與(yǔ)智能化的轉型(xíng),以實現(xiàn)大規模的定製化生產來(lái)滿足顧客(kè)個(gè)性化需求(qiú)的企業,方能成為市場的王(wáng)者。以青島(dǎo)紅領(lǐng)集團為例,這家服裝製(zhì)造廠商通過自主研發的西裝個性化(huà)定製係統,由客戶(hù)自行選擇麵(miàn)料、工藝、價位等等,再通過獲取客戶的身體數據(jù)形成相應的客戶(hù)專屬版型。這些個性化信息被分解至各(gè)個生(shēng)產工序,被(bèi)流水線終端(duān)讀取加以實現,7天(tiān)之內便可交付成貨。與其他成衣製造業相比(bǐ),紅領以(yǐ)工業信息(xī)化的流程實現了個性化生(shēng)產,同時省去了渠道、商場等中(zhōng)間流通環節,成功打造了C2M(CUstOmertOManUfactUre)的商業模式。
  
  產品(pǐn):從“機製化”到“智能化(huà)”
  
  如果說生產定製是從客戶的(de)角度出發,在其現有的認知範圍之內(nèi)盡可(kě)能滿(mǎn)足其個性化需求,那麽智能產品則在使用過程中逐漸實現對客戶的個性化服務。通過在產品中加入大量的電子技術並與雲端連接,每個被納入的物體都相當於一個智能終端,不(bú)斷記錄(lù)產品本身的靜態信息與周(zhōu)圍環境變化的動態信息,上傳到終端服務管理平台。針對大量數據(jù)的分析,產品會逐漸“了解”客戶,“認識(shí)”“自我”,感知客戶本身的特(tè)殊情況與自身的變化,並在(zài)特定場合下做出實時反饋。
  
  從智能手機到智能家(jiā)居,日常事物不斷演進、逐漸智能化的過程,也推(tuī)進著製造業創新思路的發散、產品附加值與客戶(hù)忠誠度的提升以及品牌形象的塑造(zào)。一方麵,產品的智能(néng)化擴展了其核心技術的概念空間(jiān),其研發重點(diǎn)不僅在於產品性能的提升與特定功能的實現,更包含怎樣更好地感知(zhī)分析客戶的特定(dìng)需求並對其進行精準定位;另一方麵,融入智慧因素的產品不再是冷冰冰的、沒有生命的物品,它不僅僅為用戶的生活帶來諸(zhū)多意想不到的便利,甚者更能與用戶之間形成某(mǒu)種情感上的聯係,如智能跑鞋能根據跑步者特有步姿(zī)以及所處環境立(lì)即做(zuò)出改變,並記錄其運動過程中各項數據,提醒其(qí)身體狀況並(bìng)安排運動計劃,這(zhè)樣(yàng)的產品自然(rán)而然地融入用戶的生活,更好比成為其身(shēn)體的一部分。同時(shí),“智造”思維不僅僅促進傳統生產廠家對(duì)其現有產品的改造,同時(shí)也預示著一(yī)大批新興科技企業的興起。可以預(yù)見一旦這些智能(néng)產品能夠得到廣泛應用,必將促進整個行業技術的變革與進步。
  
  產業:從“生產型”到“服務型”
  
  根據“微笑曲(qǔ)線”價值理(lǐ)論,製造業的高附加值環節主要集中在前端的研發設計與後端的(de)製造服務,而中間的製造(zào)部(bù)分附加值越來越低(dī),製造業需要尋求新的增長動力,就必須向(xiàng)“微笑曲線”的兩(liǎng)端延伸,而對於大數據的應用正為其實現向製造服務業的轉型提供了契機。智能產品所收集的大量信息不僅應用於客戶自(zì)身的管理,更有助於(yú)製造商後續服務的增(zēng)值與設計流程的優化。譬如通用電氣通過在飛(fēi)機發動機葉片上安裝傳感器記錄震動(dòng)、熱力等數據,將這些運行參數發回檢測(cè)中(zhōng)心進行實時監控,並借助分析模型了解傳感器運行(háng)狀態及預測故障狀況,以此為基礎發展“健康保障係統”,為客戶提供及時的檢查(chá)、維護與保養等(děng)後端服務工作;同時,這些數據的獲得也大大改(gǎi)善了製造業前段產品設計與仿真(zhēn)的過程,使得製造業向價值(zhí)鏈兩端(duān)的延伸(shēn),最終實現製造業服務化。
  
  借力於大數據等新一代信(xìn)息技術的深入應用,製造企(qǐ)業更可擴展其傳統產業的版圖,通過(guò)跨界合作或新市場(chǎng)開拓實現產業的整合與升級。智能產(chǎn)品源源不斷地(dì)向廠商傳遞客戶的信息,會比客戶本身更了解客戶。例如,智能手(shǒu)環的生產廠家搜集大(dà)量使用者的(de)運動情況與健康狀況,自(zì)能成為健身服(fú)務供應商最好的合作夥伴,甚或搖身一變,成為該領域的有力競爭者。
 
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